Know-how
Nel tempo l’unione delle competenze ingegneristiche con l’esperienza sul campo ha comportato la possibilità di estendere la tipologia di prodotti realizzati e di ottenere una produttività più efficiente, di organizzare i ruoli e condividere nuove responsabilità e nuovi traguardi.
In ORG la logistica ha un ruolo di rilievo, e si affianca anche ad un attento controllo della qualità e delle singole fasi produttive, in processi che coprono tutta la filiera produttiva della carpenteria.
Lavorazioni
Taglio laser e al plasma
Utilizziamo il taglio laser e/o plasma in funzione della precisione richiesta dal prodotto.
Taglio Cesoia
Questo tipo di taglio viene utilizzato per la lavorazione di lamiere metalliche di piccolo spessore e di tagli ortogonali.
Calandratura
Grazie a macchine specializzate, trasformiamo le lamiere metalliche in componenti circolari, da sfruttare nell’assemblaggio e nella produzione di strutture più complesse.
Foratura
Per la foratura del metallo si utilizza- no tecniche diverse che variano
a seconda del diametro del foro, della profondità e del tipo di materia- le utilizzato (ferro, acciaio inox).
Piegatura
Per la piegatura delle lamiere metalliche si impiegano macchine piegatrici che consentono di definire l’angolo e
la dimensione di piega.
Assemblaggio
I componenti semilavorati vengono assemblati tra di loro mediante punti di saldatura a filo e a TIG secondo norma UNI-EN 1090 e UNI-EN 13084-7.
Saldatura
I bordi vengono saldati
con la tecnica della saldatura a filo
e a TIG secondo norma UNI-EN 1090 e UNI-EN 13084-7.
Verniciatura
I semilavorati finiti e controllati passano al reparto di verniciatura dove vengono utilizzate apposite vernici (ad acqua o a solvente) a seconda delle richieste di ciascun cliente e nel rispetto dell’ambiente.
Imballaggio e spedizione
Una volta verniciati i semilavorati vengono posizionati meticolosamente su appositi imballi, concordati con
il cliente, prima di essere spediti.